印刷电子 – 高通量喷墨打印技术

印刷电子 - 高通量喷墨打印技术

喷墨打印技术拥有众多优点,如非接触式打印,最节省材料、低成本、适用范围广、操作简单等,是印刷电子领域中极具前景的制备技术,目前已经广泛应用于制备有机或无机二极管、晶体管、聚合物发光二极管、薄膜晶体管、有机太阳能电池等等。然而,如果使用喷墨打印技术制备出性能优异的器件,需要对材料以及整个制备过程中的各种因素进行优化,其工作量巨大,而且由于成本、人力、时间以及仪器等条件的限制,人们往往只能在十分有限的条件下进行,容易错失获得新发现和最优结果的机会。采用高通量筛选技术,则可以全面、经济、高效的获得最优结果,加速研发过程。

样品制备是高通量筛选中最关键的一步,而采用喷墨打印技术进行高通量样品制备则更具挑战。德国 microdrop 公司拥有优异的喷墨打印技术,该技术能稳定地分配超微量液滴,且适用于多种不同材料。同时创新地将喷墨打印技术整合于移液管式喷头之中,能对基于 96 微孔板中的溶液进行全自动地吸取、打印、回收等操作。其配置高精度的定位系统及采用行进中点样模式,能对多种溶液实现精准、快速地打印,从而制备高品质的高通量样品。 在本应用中,我们将以聚合物电致发光二极管 (PLED)、有机太阳能电池 (OPV) 为例来介绍如何通过 microdrop Professional 喷墨打印平台进行高通量的筛选研究。

高通量喷墨打印技术

进行高通量筛选,有三个基本要素需要满足,分别是建立模型、制备高通量样品和分析样品,其中,全自动高通量样品制备最为关键。

将鼠标移至相应区域,可以查看各要素的内容和要求。

    

图 1:高通量筛选三大要素

 
工作流程

下面是利用 microdrop Professional 喷墨打印平台进行高通量样品制备及筛选的流程,请移动鼠标至相应区域,查看示例。

        

在上面的流程图中,我们需要对多种不同溶液 (A – Z) 进行喷墨打印。如果使用传统的喷墨打印平台,需要手动地清洗喷头、更换溶液、重新定位等操作,效率低且浪费材料,不适合制备高通量样品,而 microdrop Professional 喷墨打印设备有以下优点,是进行全自动高通量样品制备的理想平台。

特点描述
多通道可同时使用多达 8 个喷头
移液管式喷头基于 96 微孔板,可进行溶液更换、打印、回收、以及喷头清洗,可以一次性打印多种溶液
超微量分配液滴直径低至 30 微米,体积小至 20 皮升,节省材料
高精度定位定位精度:±5μm;重复定位精度:±1μm,保证样品制备效果
分配稳定性好液滴大小变化小于 ±1%,保证样品制备效果
行进中点样能快速地、精准地点样
全自动点样通过软件控制,可实现全自动点样
操作简单气压调节、参数调节、以及喷头清洗,简单方便
工作站
  • Microdrop Professional
移液管式喷头
  • AD-K-501
  • AD-K-901

结论

使用 microdrop Professional 喷墨打印平台进行高通量样品的全自动制备,然后进行高通量筛选,可以更经济、更高效地得到最优结果。事实上,其应用不仅仅局限于印刷电子领域,对于材料种类多、参数多、组合多等工作量巨大的研究,如药物筛选、生物科技、材料研究等,都可以用它来进行高通量筛选,加速研究进程。

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